Циркуляционная печь впервые появляется в строительном материаловедческом оборудовании, в основном используется для обжига материалов, из - за сложного характера, кальцинирования в конце больше, поэтому специально разработана вращающаяся печь.  Но поскольку вращающиеся печи широко используются во многих отраслях промышленности и становятся все более важными в этих производствах, они становятся основным оборудованием, производимым соответствующими предприятиями.  Материалы, которые могут прокаливаться, бесчисленны, процесс кальцинирования, надежный. 

 Какие материалы обжигают вращающуюся печь? 

 I. Обжигаемые материалы 

 Корпус роторного барабана вращающейся печи, опорное устройство, опорное устройство с упорным колесом и головка печи, хвостовое уплотнение печи, струйное устройство и другие компоненты.  Запасные части 90% материала изготовлены с использованием высокоизносостойкого материала, а головка печи с корпусным уплотнением, хвост печи оснащен осевым контактным уплотнением, чтобы обеспечить надежность уплотнения.  Из - за низких требований к свойствам материала при вращении диапазон обжига печи относительно широк.  Применяется к таким материалам, как белая зола, цемент, известь, никель, никель, никель, оксид цинка, магний, бокситы, доломит, магнезит, титановый порошок и керамический песок.  Продукты из обжиженных материалов равномерны, скорость готовой продукции до 98%. 

 II. Процесс кальцинирования 

 Процесс обжига в вращающейся печи можно разделить на мокрый и сухой, в зависимости от свойств материала.  Обычно применяется мокрый процесс.  При производстве мокрой вращающейся печи в сырую мельницу добавляется вода, сырец превращается в раствор с содержанием воды около 3% 5, выравниваемый раствор подается в печь из загрузчика головки печи для обжига в клинкер, клинкер из печи охлаждается охлаждающей машиной и подается в клинкер, а исходный уголь после сушки и измельчения в порошок угля сжигается для подачи тепла, необходимого для обжига клинкера. 

 Характеристики процесса мокрого обжига в вращающейся печи, произведенные продукты однородны, технология стабильна, качество выгоревшего клинкера высокое, класс прочности клинкера высокий, в процессе измельчения меньше пыли, меньше летучей золы в хвосте печи.  Однако по сравнению с сухой производственной линией, при мокром производстве испаряется 35% влаги раствора, необходимо потреблять больше тепла, при производстве расходуется большое количество воды, потребляются водные ресурсы.  Но в настоящее время наша компания производит новые исследования и разработки вращающихся печей, которые преодолели эту проблему, а традиционные нет, при покупке нужно четко спросить.