Кальцинированную бокситовую руду можно разделить на два основных типа - абразивный и свободный материал, в зависимости от того, для каких целей она используется.
Especificaciones del producto:
Φ2.5×40-Φ4.8×68
Rendimiento:
180-10000т в сутки
Кальцинированную бокситовую руду можно разделить на два основных типа - абразивный и свободный материал, в зависимости от того, для каких целей она используется. Бокситовая руда подвергается дроблению и предварительной сортировке для удаления мелких фракций, затем прокаливается во вращающейся печи, где бокситовая руда сжигается с топливом до необходимой температуры для придания ей физических свойств, пригодных для различных целей, а затем прокаленный материал охлаждается и складируется для транспортировки партиями.
1.Низкое энергопотребление, по сравнению с обычной купольной конвертерной установкой потребление угля может быть снижено на 40%. Качество продукции превосходное и имеет хорошая стабильность и конкурентную цену.
2.Простота эксплуатации, большая надежность, меньше персонала, стабильный процесс.
3.Малое загрязнение окружающей среды, низкие эксплуатационные расходы, высокая производительность.
4.Может применяться для различных видов топлива, таких как газ, пылевидный уголь и мазут.
Возможна модернизация до автоматизированной системы управления и стабильной системы.
Вращающаяся печь для обжига бокситов состоит в основном из вращающейся части, опорной части, передаточного устройства, кожуха головки печи, уплотнения головки и хвоста печи, устройства для сжигания и т.д. Щит головки печи и ответная ложка хвостовой части печи отлиты из частей, которые легко устанавливаются и обладают высокой теплостойкостью, коррозионной стойкостью и износостойкостью. Через рубашку головки печи проходит охлаждающий воздух, который может равномерно охлаждать цилиндр головки печи и щит головки печи, что делает ее более надежной и безопасной. Кожух головки печи имеет большой объем и складчатую конструкцию дверцы, что делает воздушный поток более плавным. Уплотнение головной и хвостовой частей печи осуществляется с помощью лабиринта с радиальным трением, двойного уплотнения в виде листа рыбьей чешуи, простой конструкции и легкого обслуживания. В качестве топочного устройства используется четырехканальная пылеугольная горелка циклонного типа с устройством зажигания впрыском масла.
Модель (m) | Размер корпоса барабана | Мощность (kw) | Вес (t) | Примечание | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр(m) | Длина(m) | Наклог(%) | Производительность (t/d) | Скорость вращения(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | Передняя печь для разложения |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Передняя печь для разложения |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Печь энергии для выработки тепловы |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | Печи разложения предварительного нагрева |
Цементные печи в основном используются для обжига цементного клинкера и могут быть разделены на сухие цементные печи и мокрые цементные печи. Металлургические химические печи в основном используются для магнитного обжига бедной железорудной руды на металлургических сталелитейных заводах и окислительного обжига оливкового хрома и магния, для обжига высококачественной глиноземной руды на огнеупорных заводах, клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевых заводах, а также для выпечки хромового железа на химических заводах. Известняковые печи в основном используются для выпечки активной извести, в то время как легкий доломит используется на сталелитовых заводах и заводах ферросплавов.
Больше продуктов, которые вы хотите узнать!