Специализируется на производстве горного оборудования

Welcome to send mail

sales@rotarykilnchina.com

Какие факторы влияют на срок службы футеровки вращающейся печи?

2023-06-08 Возвращение

Зона обжига вращающейся печи - это место, где футеровка печи является строго используемой, и факторы, влияющие на срок службы огнеупорного кирпича в печи, в основном следующие три момента: 

 Влияние физических характеристик на огнеупорные кирпичи 

 Устойчивость к шлаку относится к огнеупорным материалам, устойчивым к химической эрозии индикатора, вращающаяся печь при формировании начального слоя коры печи и когда материал слишком вязкий или локальная высокая температура приводит к выпадению коры печи, устойчивость к шлаку очень важна. 

 Пористость и теплопроводность играют важную роль в формировании начального слоя коры вращающейся печи, а при локальном выпадении коры печи огнеупорные материалы с высокой пористостью и теплопроводностью помогают своевременно прикреплять кожу печи.  Но в то же время может проявиться большой разрушительный эффект, так что тонкий слой, отслоенный огнеупорным кирпичом, выпадает. 

 Огнестойкие кирпичи в процессе их производства, их физико - химические изменения, как правило, не достигают равновесия между температурой обжига и временем, а также имеют огнеупорные кирпичи с недостаточным обжигом, поэтому при использовании вращающейся печи они больше не подвергаются воздействию высоких температур, большинство огнеупорных кирпичей из - за их собственной жидкой фазы и заполнения отверстий, происходит необратимое сжатимое сужение.  Поэтому при высокой температуре стабильность объема огнеупорного кирпича учитывается при выборе обжига в огнеупорный кирпич. 

 Слоистое отслоение тепловой поверхности является основной формой повреждения обжигающей обжиговой футеровки вращающейся печи после теплового землетрясения. Если одновременно происходит местное выпадение коры печи, то срок службы огнеупорного кирпича значительно сокращается. 

 II. Воздействие обжига и топливных сопел на огнеупорные кирпичи. 

 При использовании угля в качестве топлива летучесть и зола угля играют решающую роль, что напрямую влияет на форму пламени.  Угольная пыль с более высокой летучестью и более низкой зольностью может сократить черный огонек, образуя низкотемпературный длинный обжиг пламени.  Защитная футеровка печи, как правило, благоприятна, но летучесть слишком высока, если пламя более быстрое, так что температура клинкера печи до 1260 градусов по Цельсию или выше, вторичная температура ветра более 900 градусов по Цельсию, легко сжечь форсунку, деформировать или сжечь или даже иметь зазор, создавая хаотическую форму пламени, которая повредила футеровку печи до ее замены.  Летучесть угля слишком низка (менее 20%), зола слишком высока (более 28%), большое количество угольной пыли не может полностью гореть, будет оседать в материале, большое количество тепла, выделяемого при сжигании, также повредит кожуру печи. 

 Структура форсунки часто не получает достаточного внимания в производстве, форма форсунки и размер выхода в основном влияют на степень смешивания и скорость извержения того же ветра угольной пыли, есть время для усиления смешивания ветрового угля, также можно установить воздушные крылья в форсунке, но обратите внимание, что радиус вращения вихревого ветра слишком велик, чтобы легко подметать кожуру печи. 

 Влияние колебаний состава сырья на огнеупорные кирпичи вращающейся печи. 

 Колебания химического состава сырья не только влияют на качество обжига клинкера, но также могут привести к большему повреждению коры вращающейся печи, когда содержание алюминия слишком велико и вязкость жидкой фазы в течение длительного времени, большое количество краха коры печи, эксплуатация нелегко контролировать, защитная футеровка печи невыгодна.  В производственной практике коэффициент алюминия обычно контролируется на уровне 1,3 - 1,6;  При принятии высокого насыщения, высокой скорости кремния, низкой жидкой фазы ингредиента легко создать слизистую эрозию сыпучего материала, абразивную кожу печи, так что кожура печи становится тоньше, при серьезном повреждении футеровки печи.  В производственной практике скорость кремния контролируется 2,5, коэффициент насыщения не должен превышать 0,92, когда скорость кремния контролируется 2,8, коэффициент насыщения не должен превышать 0,9 

 Колебания в подаче сырья представляют большую опасность для футеровки вращающейся печи, когда в печи слишком много подачи, как правило, закрывают небольшой хвостовой выхлоп печи, увеличивают использование угольной пыли для сильного сжигания, так что тепловая нагрузка зоны сгорания быстро увеличивается, что, в свою очередь, серьезно повредило футеровку печи.  Когда в печи слишком мало материала, пламя угольной пыли значительно снижается, корка печи в этом районе при высокой температуре будет падать, тоньше, бросаться в более тонкий слой материала, если своевременно не отрегулировать количество воздуха и количество угля, легко сжечь кожуру печи и огнеупорный кирпич.  Кроме того, колебания в подаче сырья могут привести к нестабильности тепловой системы в печи, а высокая температура может привести к выпадению или повреждению кожуры печи. 

 При практической эксплуатации вращающейся печи повреждение футеровки неизбежно, обратите внимание на этот аспект выше, чтобы принять разумные меры, которые помогут продлить срок службы вращающейся печи и уменьшить экономическое бремя.